Römer Etikett setzt auf Technologie von Martin Automatic – im Zuge eines Investitionsplans zur Steigerung der Produktivität.
Das Unternehmen Römer Etikett nahe der malerischen Universitätsstadt Marburg/D, etwa eine Autostunde nördlich von Frankfurt am Main gelegen, ist seit 2011 die deutsche Produktionsstätte der in Dublin/IRL ansässigen Watershed Group. Die Gruppe umfasst mittlerweile sieben Standorte in ganz Europa. Obwohl jedes dieser Unternehmen seine eigenständige Identität bewahrt und als Profit- und Loss-Center agiert, besteht eine enge Zusammenarbeit zwischen den Unternehmen, was den Austausch von Wissen, das Lösen von Problemen und vor allem die optimale Arbeitsplanung über Ländergrenzen hinweg ermöglicht.
Ein Schlüsselelement ist dabei die konzernweite Standardisierung in Flexotechnologie der Performance Serie des amerikanischen Herstellers Mark Andy, darunter zwei Acht-Farben-P5-Maschinen im Römer Werk. Die P5-Maschinen sind für einfaches Einrichten und hohe Produktionsgeschwindigkeit bekannt, aber auch dafür, dass sie ein breites Substratspektrum und große Auftragsmengen meistern können. Die Anlagen haben laut Claus Schüring, Geschäftsführer bei Römer Etikett in Marburg, die Kapazität des Werkes deutlich erhöht.
»Abgesehen von den kurzen Umrüstzeiten und der Fähigkeit, einen qualitativ hochwertigen Punkt mit hoher Geschwindigkeit zu drucken, erzeugen die Mark Andy Druckmaschinen deutlich weniger Makulatur, als alles was ich zuvor gekannt habe. Das brachte mich auf die Idee für den Nonstop-Betrieb«, erklärte er. In einer Zeit, in der es für die Branche insgesamt immer schwieriger wird, qualifizierte Mitarbeiter zu finden und zu halten, scheint der Schritt zu einem höheren Automatisierungsgrad unvermeidlich.
»Wie bei den meisten Dingen im Leben, denke ich, dass man mit Automatisierung am besten vom Anfang her beginnt. Daher war die Nonstop-Automatisierung der Abrollung für mich der erste Punkt auf der Technologie-Einkaufsliste. Ich habe anhand zahlreicher Installationen an Etikettendruckmaschinen weltweit gesehen, dass Martin Automatic auf diesem Gebiet keine ernstzunehmende Konkurrenz hat«, erklärt er und fügt hinzu, dass die Verhandlungen mit dem US-Hersteller bereits 2024 begannen.
Die Herausforderung war die Platzsituation
Bernd Schopferer, Europa-Vertriebsleiter bei Martin Automatic, ergänzt diese Ausführungen: »Wir wussten genau, was Römer brauchte, da wir unzählige unserer MBS-Modelle an Etikettendruckmaschinen aller großen Hersteller installiert haben. Die Herausforderung war die Platzsituation, die ein gewisses Maß an Kreativität und Anpassung erforderte. Das hat unserem Konstruktionsteam Spaß gemacht.« Das Marburger Werk liegt an einem steilen Hang, was bedeutet, dass die Produktionsfläche mehrere Höhenunterschiede hat. Außerdem war die P5-Druckmaschine die automatisiert werden sollte, relativ eng zwischen Wänden und Stützpfeilern platziert.
Die Lösung war außergewöhnlich, vielleicht sogar einzigartig für die Etikettenindustrie, aber sicherlich nicht ungewöhnlich für das Martin-Team, das solche Speziallösungen auch in andere Märkte liefert. Die Bahnführung über eine Brücke ermöglicht an dem bei Römer installierten MBS-Rollenwechsler einen Durchgang zwischen dem Bahnspeicher und dem Einlauf in die Druckmaschine.
»Ich war sehr beeindruckt, wie schnell und reibungslos die Installation verlief, wenn man bedenkt, wie wenig Platz zur Verfügung stand. Die Martin-Techniker waren sehr professionell, und die Mitarbeiterschulungen waren exzellent, zumal wir in unserem Betrieb mit mehreren Sprachen zurechtkommen müssen«, so Schüring.
Grundprinzip des Nonstop-Betriebs ist der automatische Rollenwechsel
Installiert wurde ein voll ausgestatteter MBS aus dem Haus Martin Automatic, der einen automatischen Rollenwechsel bei Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 150 m/min ermöglicht und standardmäßig mit dem Martin EOPP-System ausgestattet ist. Dieses führt den Bediener durch den Spleiß-Vorbereitungsprozess. Bernd Schopferer erklärt für Martin: »Das Grundprinzip des Nonstop-Betriebs ist der automatische Rollenwechsel – Herr Schüring hat das sofort erkannt. Das spart nicht nur Zeit und Geld, sondern sorgt auch für eine gleichbleibende Druckqualität, da die Druckmaschine mit einer konstanten Geschwindigkeit laufen kann.«
So kann Römer jetzt auch 4000-Meter Rollen verwenden, anstelle der früher üblichen Rollen mit nur 2000 Metern Material. Außerdem vereinfacht der Nonstop-Abwickler die Verwendung von kleineren Rest-Rollen, die mit einem Standard Mono-Abwickler wirtschaftlich nicht sinnvoll wäre. Nach Angaben von Claus Schüring spart das Material und ist auch bedienerfreundlicher. »Wir transportieren und lagern Rollen im Betrieb vertikal, was das Handling und Laden erheblich erleichtert, und mit dem Martin MBS können wir sie trotz ihrer Größe und ihres Gewichts schnell und einfach wechseln.«
Der kurze ROI ist ein überzeugendes Argument
Erste Auswertungen aus dem Nonstop-Betrieb zeigen eine Einsparung von mindestens einer Stunde pro Tag mit dem Martin-Rollenwechsler. Die Mark Andy P5 ist inzwischen auch mit einer Nonstop-Stanzgitter-Absaugung, einer 100% Kamerainspektion und einem automatischen Turretwickler ausgestattet, wodurch die fertigen Rollen von der Druckmaschine direkt in den Karton verpackt werden können. Deshalb erwartet Römer in Zukunft noch bessere Zahlen. Der Investitionsplan in Höhe von EUR 500.000 sieht auch eine umfassende Schulung des Bedienpersonals und praktische Erfahrungen im Umgang mit der vollautomatischen Drucklinie vor, um den maximalen Nutzen für die Produktivität zu gewährleisten.
»Der kurze ROI ist ein überzeugendes Argument für die Martin-Anlage«, erklärte Schüring. Bernd Schopferer stimmte ihm zu und ergänzte: »Für mich macht es wenig Sinn eine Etikettendruckmaschine – unabhängig von Auftragsgröße und Produktionsgeschwindigkeit – ohne automatischen Rollenwechsler zu betreiben. Die Qualität und die Effizienz werden deutlich besser und somit auch der Ertrag.«
Dies ist die erste Installation von Martin Automatic Technologie in der Watershed Group. Sobald sich die neue Anlage bewährt hat, werden noch weitere Installationen folgen, ist sich Bernd Schopferer sicher. (Bildquelle: Martin Automatic)
〉 www.martinautomatic.com
〉 www.roemeretikett.de
