Bobst

 

BOBST     Zweifelsohne wird zunehmend mit festem Farbsatz gedruckt. Obwohl sich dieser Trend bei einigen Druckverfahren und in einigen Marktsegmenten schneller durchsetzt, herrscht generell Übereinstimmung, dass in den kommenden zehn Jahren ein kontinuierliches Wachstum zu erwarten ist. Die neue Zentralzylinder-Flexodruckmaschine 20SEVEN ist der jüngste Ausdruck des strategischen Engagements von Bobst, Lösungen für den Druck mit festem Farbsatz für verschiedene Drucktechniken und Anwendungen anzubieten.

»Bobst unterstützt das Konzept des Drucks mit festem Farbsatz bereits seit 2013, also seit die inzwischen etablierte REVO 7-Farben Digital Flexo-Technik gemeinsam mit führenden Zulieferern der Branche für Inline-Flexodruckmaschinen mit schmalen und mittleren Bahnbreiten entwickelt wurde«, erklärt Federico d’Annunzio, Strategic Products Marketing Director im  Geschäftsbereich Web-fed. »Mit THQ FlexoCloud wurde 2017 eine Lösung für den Flexo-Postprint mit festem Farbsatz auf Wellpappe vorgestellt. Mit der 20SEVEN, die über spezielle Funktionen verfügt, mit denen im Druck mit festem Farbsatz beste Ergebnisse erzielt werden, dringen wir jetzt auch in den breitbahnigen Flexodruck mit Zentralzylinderdruckmaschinen vor.«

»Die Erfahrungen unserer Kunden, die den Druck mit festem Farbsatz auf anderen Zentralzylinder-Flexodruckmaschinen von Bobst (z.B. 20SIX) implementiert haben, waren bei der Entwicklung der Lösung ausgesprochen wertvoll«, so Dieter Betzmeier, Leiter der Forschung und Entwicklung bei Bobst Bielefeld. »Aus technischer Sicht haben wir uns mit der Steifigkeit des Druckwerks, dem Farbfluss, der Trocknung und der Registerstabilität beschäftigt.«

Um hohe Genauigkeit und Konsistenz zu erzielen, werden Rahmenvibrationen durch eine feste und präzise Verriegelung der Lager der Druckwerke eliminiert. Die Lagerbolzen der 20SEVEN werden mit einem pneumatischen Werkzeug angezogen, das stets dasselbe Drehmoment aufbringt. Das schließt die Variablen aus, die das manuelle Anziehen seitens verschiedener Maschinenführer mit sich bringt. Dank der Dreiecksgeometrie des Bobst triLOCK-Systems werden die Lager präzise in ihrer Position verankert.

Ein weiterer Faktor, der einen bedeutenden Einfluss auf die Konstanz des Prozesses haben kann, ist die Druckfarbe. Das smartFLO System räumt ein für alle Mal mit den Variablen auf, die Einfluss auf die Konsistenz der Druckfarben und den Farbfluss haben können. Hierzu zählen schwankende Druckfarbeneigenschaften, die von Umgebungsfaktoren wie Temperatur und Licht, Veränderungen der Viskosität bei Spitzen im Farbfluss von den Farbkästen auf die Bedruckstoffe und inkonsistente, auf die Farbpumpen zurückzuführende Farbdosierungen verursacht werden.

Der dritte grundlegende Aspekt ist die Effizienz der Trocknung in der Druckmaschine. Beim Druck mit wasserbasierten Farben, die zunehmend in der Herstellung flexibler Verpackungen eingesetzt werden, ist dieser Aspekt noch wichtiger. Das neue FSM-Trocknungssystem (FSM – Full Surface Matrix) bietet gegenüber One-Slot-Trocknungssystemen eine deutlich höhere Effizienz, da der Luftstrom mit hunderten, über die gesamte Oberfläche des Trocknungssystems verteilte kleine Düsen auf die Bedruckstoffe gerichtet wird. Das garantiert nicht nur die Trocknung bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten, sondern verbessert gleichzeitig die Registergenauigkeit, da die Materialbahnen gleichmäßig gegen den Zentralzylinder gedrückt werden.

Der Druck mit festem Farbsatz bringt beachtliche Zeit- und Kostenersparnisse mit sich. Druckfarben müssen nicht mehr gewechselt werden, womit auch das bei Druckfarbenwechseln erforderliche Reinigen der Druckwerke wegfällt. Es ist auch nicht mehr erforderlich, große Mengen an Schmuckfarben zu lagern. Zudem fällt jeglicher Zeitaufwand beim Mischen von Druckfarben weg. Darüber hinaus ist Farbkonsistenz bei Aufträgen garantiert, die mit größerem zeitlichen Abstand oder an weltweit verschiedenen Orten gedruckt werden. Somit drängt sich die Frage auf: Warum wird diese Technik im breitformatigen Flexodruck nicht so schnell angenommen, wie es ihre Vorzüge vermuten lassen würden?

»Der Druck mit festem Farbsatz ist eine großartige Technik, die beträchtliche Effizienzsteigerungen mit ausgezeichneter Druckqualität vereint. Ihr Nachteil ist, dass es sich um keine ›Plug-and-Play‹-Technik handelt. Um nachhaltige Vorteile zu erzielen, fordert sie allen Beteiligten der Lieferkette harte Arbeit ab. Sie müssen ihre Unternehmenskultur dazu befähigen, ihre Maschinenführer von der Philosophie des Prozesses begeistern, ihn quantitativ unter Kontrolle halten und Ihre Kunden auf das Ergebnis vorbereiten, denn er bringt allen an der Lieferkette Beteiligten echte Vorzüge!«, so Luis Mora, Director of Marketing & Innovation des kolumbianischen Verpackungsdruckers LitoPlas SA.

»Die Ergebnisse sind großartig und die sich ergebenden Vorteile machen die Mühen der Einführung mehr als wett«, erklärte Danilo Vaskovic, Vertriebsleiter bei Bobst Bielefeld. »Häufig wird nach wie vor gezögert, einen Sprung zu wagen, der den Kern der Unternehmensorganisation radikal verändern kann. Dennoch glauben wir, dass der Weg unweigerlich zur Prozessstandardisierung und Prozesssteuerung führen muss, um die Variablen auszuschalten, die zu vielfältigen Problemen, qualitativen Abweichungen und zu allen Formen von Abfall führen. Der Druck mit festem Farbsatz macht den Druckprozess zu einem standardisierten industriellen Prozess, denn der Druck kann es sich nicht länger leisten, ein handwerklich orientierter Prozess zu bleiben.« (Foto: Bobst)

www.bobst.com

 

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