Bobst, Tiefdruck

 

Informationsforum und Open-House bei Bobst Italia in S. Giorgio Monferato

Bobst Italia (früher Rotomec) hatte im Mai ins Werk nach S. Giorgio Monferrato eingeladen. Über 180 Interessenten aus aller Welt trafen sich zur Veranstaltung. Nach dem Grusswort von Michele Vitello (CEO Bobst Italia) referierte Giovanni Caprioglio (Verkaufsdirektor der Bobst Division Gravure, Lamination, Coating).

Das Angebot von Tiefdruckrotationen umfasst die sehr erfolgreiche Typen RS 5002 (in Italien entwickelt und gebaut, wird jetzt im neuen Werk in China gebaut). Dazu kommen die RS 4004 (Bahnbreiten 650–1650 mm, Drucklängenbereich 300–1000 mm) sowie die MW 60/MW 80 (Maschinen für kleine Auflagen mit geringem Makulaturanfall beim Anfahren).

Neu ist die RS 6003 (RS 6002 als Basismodell) – eine Maschine mit Direktantrieb (Electronic Shaft) für 700–1600 mm Bahnbreite (Drucklängenbereich 450–1020 mm, Druckgeschwindigkeit bis 600 m/Min). Sie ist mit neuen, etwa 20% kürzeren Trocknerhauben ausgestattet, arbeitet mit beidseitiger Heißlufttrocknung (erlaubt niedrigere Temperaturen) mit etwa 20% geringeren Stromverbrauch.

Bobst, Tiefdruck

 
Vorgeführt wurde RS 6003 C HS mit 2500 mm langen Trocknern auf den ersten 7 Druckwerken und 4400 m langen Hauben auf den letzten 2 Druckwerken. Dies wird vor allem beim Inline-Laminieren oder Lackieren erforderlich. Längere Trockner stehen auf Wunsch zur Verfügung. Die Trockner für Foliendruck sind für Temperaturen bis 100 °C und einem Luftvolumen von 100 m3/min. ausgelegt; gearbeitet wird im allgemeinen mit Temperaturen um 40–80 Grad (die Trockner für Papier und Karton erfordern höhere Temperaturen). Da die Trocknerhauben kürzer sind, ist es keine »echte« Schwebetrocknung. Die Blasluftdüsen sind gegen die freilaufenden Bahnträgerwalzen gerichtet, dazwischen liegen jeweils breite, gegeneinander arbeitende Blasluftdüsen, die die Bahn gerade halten. Dieses System ermöglicht den Betrieb mit niedrigeren Temperaturen; dies vermeidet einerseits die Hautbildung auf der Farbe und garantiert damit eine durchgehende, »nagelharte« Kompletttrocknung – die Messergebnisse bei der Vorführung bestätigten dies.

Bei der RS 6003 setzt Bobst erneut auf achslose Druckzylinder mit Expansions-Konus. In Italien und Südeuropa waren diese Zylinder schon immer beliebt. Es sind vor allem Druckereien in Deutschland, Nordamerika und Nordeuropa wo die integralen Druckzylinder (Zylinder mit Trägerzapfen) eingesetzt werden. Bobst hat schon immer Maschinen für integrale als auch achslose Zylinder, respektive Hohlzylinder mit Trägerachsen – die lange Zeit gegenüber dem Konusverschluss bevorzugt wurden – gebaut. Dies hat sich in der jüngeren Vergangenheit durch sinkende Auflagen und somit Anstieg der täglichen Auftragswechsel geändert. Obwohl das Montieren auf die Trägerachsen ausserhalb der Druckmaschine erfolgt ist es doch ein Zeit erfordernder Arbeitsgang. Die expansiven Konusse sind heute in Qualität und Präzision sehr stark verbessert. So wurden in den vergangenen zehn Jahren 381 Druckwerke mit Konusverschluss ausgeliefert.

Eine weitere Neuheit auf der RS 6003 ist die angetriebene Einfärbewalze in der Farbwanne, die auch in der Anstellungsdistanz regulierbar ist. Bobst bietet schon seit vielen Jahren die Möglichkeit einer Anpresswalze in der Farbwanne an, um die Näpfchen im Druckzylinder besser mit Farbe zu füllen; dies hat sich vor allem bei höheren Geschwindigkeiten bewährt. Diese Walze mit Leerlauf ist nur wenige Bruchteile von Millimeter vom Druckzylinder entfernt. Die Rotation des Druckzylinders sowie der Farbfluss treiben die Walze an; sie rotiert etwas langsamer als der Druckzylinder. Mit steigender Druckgeschwindigkeit erhöhen sich auch die Rotationsgeschwindigkeit der Walze sowie der Anpressdruck im Farbspalt (durch die grössere Farbmenge – dies ist allerdings nicht kontrollierbar). Dieser Schwachpunkt hat sich in den letzten Jahren verstärkt bemerkbar gemacht – vor allem in Asien mit den dort produzierten Druckfarben (bei gleicher Viskosität und Zusammensetzung reagieren diese Farben anders, die Farbführung wird unsicher). Durch die langsamere Rotation der Farbwalze baut sich der Druck auf die Farbe unkontrollierbar auf. Bobst brachte diese Farbandruckwalze von der untenliegenden 6-Uhr Position auf eine seitliche 4-Uhr Position und hat die Walze mit einem regulierbaren Direktantrieb versehen – dabei ist auch die Walzendistanz zum Druckzylinder einstellbar. Das neue System funktioniert einwandfrei und kann auf Wunsch auch in die Maschinen für Europa eingebaut werden (nur Anwender von Druckfarben aus Asien verlangen dies).

Die Vorführungen                         

Zuerst wurde die RS 6003 CHS als Neunfarbenmaschine mit 1300 mm Bahnbreite (Drucklängenbereich 450–1020 mm, maximale Druckgeschwindigkeit 600 m/Min. gezeigt. Die Maschine für kurze und mittlere Auflagen ist durch die hohe Druckgeschwindigkeit und den leistungsstarken Trockner auch für grosse Auflagen geeignet.

Auf Wunsch kann die RS 6003 mit dem neuen Twin-Trolley ausgestattet werden. Dieser nimmt den achslosen Druckzylinder und/oder das komplette Farbsystem auf. Farbsystem und Druckzylinder sind auf dem Trolley separat platziert; beim Farbwechsel verbleibt nur dieses abtrennbare Trolley-Segment im Druckwerk. Bei häufigen Auftragswechseln werden beträchliche Umrüstzeiten eingespart. (Auf Wunsch können auch traditionelle Zylinderwagen eingesetzt werden; allerdings mit den herkömmlichen Umrüstzeiten.)

Bobst, TiefdruckDie modulare Bauart der RS 6003 erlaubt einen schnellen Wechsel der Maschinen-Konfiguration (Inline-Laminieren, Kaltsiegelauftrag, Lackieren, usw.). Die Wendestangengruppe in einem Schienensystem einfach in jede Position verfahren werden. Bei Ausrüstung mit einer vollautomatischen Waschanlage können einzelne oder alle Zylinder innerhalb der Maschine grundgereinigt oder bei Arbeitsende komplett tiefengereinigt werden. Das Vorwaschen eines Zylinders erfordert etwa 1,5 Liter Lösemittel.

In einer Neunfarben RS 6003 sind 130 Bahnmeter in der Maschine; für das Anfahren nach dem Umrüsten eines oder mehrerer Druckwerke mit Farbwechsel sind mit 110–150 Metern Makulatur zu rechnen, bis Druck und Register stehen.

Die Schokoriegelverpackung »ChocBarre« – gedruckt auf der 6003 mit sieben Farben (Schwarz, Braun, Cyan, Magenta, Gelb, Rot, Deckweiss) auf 17 µm BOPP – Konterdruck bei 500 m/Min. Ein Rollenwechsel im Aufwickler mit Maschinenstop ermöglichte die Entnahme eines Musters zur gaschromatographischen Messung der Lösemittelreste in der getrockneten Farbe (6–7 mg/m2) zu entnehmen. Dabei wurde ein Zylinder in der Maschine gewaschen und getauscht. Beim Anfahren mit dem automatischen TAPS Registersystem und dem Beschleunigen auf 500 m/Min. fielen 130 Bahnmeter Makulatur an.

Bobst, TiefdruckDieser Siebenfarbendruck wurde dann in Laminator CL 850 auf metallisiertes BOPP (15 µm) laminiert, und anschliessend registerhaltig mit Mattlack bei 400 m/Min. spotlackiert. Auch hier wurde ein Rollenwechsel im Abwickler gezeigt; die automatische Registersuche beim Wiederanfahren erforderte 40 Bahnmeter.

Auf der einfacheren RS 6002 entstand der Einwickler »Tiger« mit sechs Farben – CMYK, Rot und Deckweiss – Konterdruck auf 18 µm LDPE bei 300 m/Min. Auch hier erfolgte ein Maschinenstopp mit Splice im Aufwickler und Wiederanfahren auf 300 m/Min.

Kundendienst

Die Präsentation des Bereichs Services – Julien Laran (Leiter des Bereichs Supply Chain und Operations) und Mathieu Robyr (Leiter der Technologiebereitstellung) – konzentrierte sich ebenfalls stark auf den Schwerpunkt Innovation und Exzellenz.

Bobst Services erweitert seine Kapazitäten, um Kunden aus dem Web-Fed Bereich schneller zu bedienen. Als Teil des Transformationsprogramms wird die Zahl des Technikteams über die nächsten 3–4 Jahre um mehr als 50% aufgestockt. Kern des Services-Angebots ist der Support für Kunden, um die Produktivität auf optimalem Niveau zu halten. Während der Hausmesse wurden dem begeisterten Publikum neue, innovative und verbundene Services vorgestellt. Neue Überwachungs-Apps unterstützen die Kunden bei der Fernüberwachung der Produktion oder der Maschinenausfallzeiten bei allen Maschinen im Produktionsbereich in Echtzeit. Der Zugriff auf die Produktionsdaten und deren Analyse sind jederzeit und von jedem Ort aus mit Mobiltelefonen, Tablets oder Computern möglich. (Fotos: Bobst Italia)

www.bobst.com

 

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