MINOVA LABELS Als der Etikettendrucker in Malnate, VA/I – ein Kunde von Lombardi Converting Machnery SpA – zwei Synchroline 430-Maschinen installierte, wurden diese mit der Oberflächenbehandlungstechnologie des dänischen Herstellers Vetaphone ausgestattet.
Minova Labels Srl wurde 2006 von Ivan Caldirola und seinem Geschäftspartner gegründet und begann mit einer Achtfarben-Druckmaschine von Gidue (430 mm Materialbreite). In 2010 kam eine weitere Gidue-Maschine (630 mm Materialbreite) Zehnfarben-Maschine, hinzu. Beide Maschinen wurden mit Vetaphone A-Station-Koronabehandlungsgeräten ausgestattet, vor allem aufgrund der langjährigen Beziehung, die sowohl Minova Labels als auch Gidue zu Giuseppe Rossi, dem Gebietsverkaufsleiter von Vetaphone für Italien, unterhielten.
Als Minova 2016 seine Produktionskapazitäten erweitern wollte, führte eine persönliche Empfehlung zu Lombardi Converting Machinery SpA, und eine Zehnfarben-Synchroline 430 wurde im Werk des Unternehmens in Malnate installiert. Auch Lombardi bevorzugte die Koronatechnologie von Vetaphone gegenüber der anderer Hersteller, und die neue Druckmaschine wurde mit einer VE1-A-Station ausgestattet. In 2023 kam dann eine zweite Lombardi Synchroline 430 hinzu, ebenfalls eine Zehnfarben-Flexodruckmaschine, die jedoch mit dem ersten der neuen Vetaphone VE1-AM-Modelle ausgestattet war, die in Italien installiert wurden. Der gesamte Druck bei Minova erfolgt mit UV-Technologie, aber die Druckmaschinen verfügen über Heißlufttrockner für wasserbasierte Klebstoffanwendungen.
Derzeit werden bei Minova 95% der Produktion auf folienbasierten Substraten durchgeführt, sodass eine zuverlässige und gleichmäßige Oberflächenbehandlung von größter Bedeutung ist. Zu den Produkten gehören Selbstklebe-Etiketten, Shrink Sleeves, Tuben und IML, hauptsächlich für die Kosmetik- und Industriebranche. »Minova ist qualitäts- und nicht mengen-orientiert. Daher ist eine zuverlässige Koronabehandlung für unsere Produktionskapazität unerlässlich – es kommt für uns nicht in Frage, einen anderen Lieferanten als Vetaphone zu wählen«, sagte Ivan Caldirola. Da die typischen Auflagen bei Minova von 5000–8000 m auf 3000–4000 m und für Kosmetika auf 2000 m zurückgegangen sind, ist klar, dass das Unternehmen nicht im Massenmarkt tätig ist. »Acht Farben sind jetzt das Minimum, und zehn sind oft nicht genug!«, fügte er hinzu.
Seine Kommentare werden von Andrea Mena, Technischer Leiter und Leiter der Forschungs- und Entwicklungsabteilung bei Lombardi, bestätigt, der seit mehr als 15 Jahren die Korona-Technologie von Vetaphone empfiehlt. »Das Unternehmen ist bekannt für seine Zuverlässigkeit und seinen hervorragenden Vertriebs- und Kundendienst – es ist auch die bevorzugte Wahl unserer Kunden, daher setzen wir langfristig auf diese Partnerschaft«, sagte er. Für Lombardi Converting Machinery, die ihre Maschinen weltweit verkauft, ist das globale Support-Netzwerk von Vetaphone ein großer Vorteil, da es sicherstellt, dass kein Kunde weit von Vertriebs- und Servicemitarbeitern entfernt ist.
Lombardi Converting Machinery ist nach wie vor ein familiengeführtes Unternehmen, in dem Gründer Claudio von seinen Söhnen Massimo, Lorenzo und Nicola unterstützt wird. Seit seiner Gründung im Jahr 1988 hat sich das Unternehmen in 37 Jahren einen ausgezeichneten Ruf erarbeitet. Das Unternehmen beschäftigt derzeit mehr als 50 Mitarbeiter in seinem Produktionswerk in Brescia und liefert modulare Inline-Flexodruckmaschinen für schmale und mittlere Bahnen an den Etiketten- und Flexverpackungsmarkt, wobei der Schwerpunkt auf Qualität und Produktivität liegt.
Die Notwendigkeit einer konsistenten Koronabehandlung auf Lombardi-Druckmaschinen wird durch die Arbeitslast von Minova Labels verdeutlicht, die überwiegend auf Folien- oder Folienuntergründen mit häufig mehr als zehn Farben arbeitet, wo nur eine perfekte Oberflächenbehandlung einen hochwertigen Druckregister ermöglicht. Wie Andrea Mena erklärte: »Die Oberflächenbehandlung ist vor dem Druckprozess unerlässlich, um sicherzustellen, dass alle Farben schrittweise aufgetragen werden, bis das endgültige Bild fertig ist.« Für ein Unternehmen, das stolz auf seine Qualität ohne Fehler ist, sind in allen Phasen des Herstellungsprozesses hohe Präzisionsstandards erforderlich, auch bei den Zusatzgeräten.
Giuseppe Rossi sagte im Namen von Vetaphone: »Es gibt eine eindeutige Synergie zwischen den Unternehmen Vetaphone und Lombardi – beide sind nach wie vor in Familienbesitz und verfolgen die gemeinsame Philosophie, dass die Liebe zum Detail der Weg zu erfolgreichen und zufriedenen Kunden ist. Die Optimierung von Produktionsprozessen wie Reinigung, Wartung und einfacher Austausch von Teilen ist für die Koronasysteme von Vetaphone von grundlegender Bedeutung, ebenso wie unsere einzigartigen iCorona-Generatoren, die die Koronadosis entsprechend dem Material und der Laufgeschwindigkeit ständig überwachen und anpassen.«
Marketingmanager Nicola Lombardi fügte hinzu: »Jede Nichtkonformität im Endprodukt wirkt sich negativ auf die Gesamteffizienz unseres Produktionssystems aus, daher sind wir bestrebt, kontinuierlich in hohe Präzision und Qualität zu investieren. Die Verbindung zwischen diesen beiden Faktoren ist der Grundstein unserer Unternehmensmission, daher sind unsere Kooperationspartnerschaften mit Unternehmen wie Vetaphone sowohl wertvoll als auch unverzichtbar.« (Bildquelle: Vetaphone)
〉 www.vetaphone.com
〉 www.minova.it
〉 www.lombardi.it
