WESTLAND GUMMIWERKE Mit Werograph-HX reagiert das Unternehmen als erster Anbieter weltweit auf Phänomen der Gummikorrosion bei Farbwalzen.
Veränderte Anforderungen führen zu einer modifizierten Rohstoffbasis und somit zu stetig neuen Generationen von Druckfarben und Feuchtmittelzusätzen. Diese stellen gerade für Verpackungs- und Akzidenzdruckereien eine Herausforderung dar. Die Realität in Druckereien zeigt: »Nach 10–30 Mio. Drucken kann sich eine in der Branche als ›Orangenhaut‹ bekannte Oberflächenstruktur bilden, die im Randbereich beginnend schließlich die gesamte Walze erfasst«, erklärt Markus Zeisig, Key Account Manager im Geschäftsbereich Offset bei den Westland Gummiwerken. Diese chemischen Angriffe auf den Walzenbezug werden durch eine Interaktion von fünf verschiedenen, schwer zu steuernden Einflussfaktoren verursacht: Druckfarbe, überhöhter Wasserhaushalt, Feuchtwasserzusatz sowie Trockenstoffe in der Druckfarbe und in dem Feuchtwasser.
Das drucktechnische Problem: Die Farb-Wasser-Emulsion im Druckwerk wird gestört und führt beispielsweise zum Tonen oder zu einem instabilen Druck. Dieser Entwicklung tragen die Westland Gummiwerke mit dem innovativen Spezialwerkstoff namens Werograph-HX Rechnung.
Der neuartige Werkstoff wurde gemeinsam mit der Forschungs- und Entwicklungsgesellschaft WEROS Technology GmbH, Melle/D, konzipiert und schützt den gummierten Walzenbezug vor einem beschleunigten Verschleiß. Dies wirkt einem vorzeitigen Ausfall der Walze und einer langwierigen Bauteilnachrüstung präventiv entgegen. Werograph -HX ist resistenter gegen die chemischen Reaktionen, verhindert die beschriebene Gummikorrosion und gewährleistet eine stabile Laufzeit der Farbwalzen im Offsetdruck mit konventionellen Farben. »Dies spart den Druckereien wertvolle Zeit und letztlich auch Geld. Für ausgewählte Druckmaschinenmodelle sind die werkstoff-optimierten Walzen bereits ab Lager im Tausch lieferbar«, so Markus Zeisig.
Pilotphase mit erstem Praxiseinsatz abgeschlossen
Werograph -HX hat sich bereits in der Praxis bewährt. Die Pilotphase ist finalisiert und die Gummierung steht nun allen interessierten Druckereien zur Verfügung. Bei Onlineprinters, eine der marktführenden Online-Druckereien Europas mit über 3,2 Mrd. Drucksachen jährlich, kam der Werkstoff erstmals zum Einsatz. »Geänderte Vorschriften und neue Verbrauchsmaterialien haben den Anspruch an einzelne Produktionskomponenten stark verändert und führten zu deutlich verringerten Laufleistungen der Farbwalzen inklusive gebildeter ›Orangenhaut‹ und einem Aufquellen der Walzen«, berichtet Jürgen Winkler, Chief Operations Officer bei Onlineprinters. (Bildquelle: Westland Gummiwerke)
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〉 www.weros.eu
