VETAPHONE Frank Eisby, CEO von Vetaphone, diskutiert die Probleme, mit denen Schmalbahn-Konverter heute konfrontiert sind, und bietet einen einfachen Leitfaden (Teil 1: Meldung vom 23. Januar 2018), um es richtig zu machen:
Wie bei allen Maschinen funktioniert eine Korona-Station am besten, wenn sie korrekt und regelmäßig gewartet wird, was laut Untersuchung des führenden Anbieters Vetaphone wenig bekannt ist.
»Da es sich um einen relativ einfachen und zuverlässigen Prozess handelt, denken viele Verarbeiter wenig über ihre Korona-Einheit nach der Installation und der Inbetriebnahme nach. Aber es sind die Installation und die Notwendigkeit für gelegentliche Wartung, die den Schlüssel zu einem langen Arbeitsleben mit Höchstleistungen bilden«, erklärte CEO Frank Eisby.
»Das Problem tritt oft auf, wenn das nach dem Kühlventilator angeordnete Abgassystem nicht in der Lage ist, das gesamte Ozon effektiv zu entfernen. Das Ergebnis ist im Lauf der Zeit ein Rosten der Metallkomponenten und ein daraus resultierender Leistungsabfall und schließlich ein Versagen. Diess kann leicht überwunden werden«, so Eisby, und liefert einen professionellen Ansatz und die richtige Technologie für den Auslass, die als ein wesentlicher Teil des industriellen Produktionsprozesses angesehen werden sollten, und nicht als nachträglicher Einfall behandelt werden.
![Vetaphone, Koronavorbehandlung](https://www.labelpack.de/wp-content/uploads/2018/04/IND_Vetaphone-Ventilation.jpg)
»Das Problem besteht darin, festzustellen, wessen Verantwortung es ist, die Evakuierung (Ozonableitung) zu planen. Das ist bei der UV-Härtung klar und eine entsprechende Technologie ist installiert, um das System auf optimalem Niveau zu halten – aber die Korona-Einheit wird leicht vergessen, obwohl nicht weniger wichtig.« Was benötigt werde, sei bessere Ausbildung und verbesserte Zusammenarbeit zwischen Lieferanten und Kunden. Wird das Thema bei der Installation richtig behandelt, werde es nie zu einem Problem; bleibe dies aber unberücksichtigt, entstehen Qualitätsverluste, schlechte Produktionseffizienz und Diskussion, wer die Schuld daran trage.
Eisby sagt, dass Vetaphone-Techniker geschult sind, um mit der Situation umzugehen. Sie benötigen aber das Verständnis aller anderen Parteien, um ein zufriedenstellendes Arrangement zu entwickeln und umzusetzen, das die Entwicklung des Problems verhindere. »Es ist kein Hexenwerk – es ist gesunder Menschenverstand und eine sehr einfache Möglichkeit, die Investition zu schützen – nicht nur die Korona-Einheit, sondern die gesamte Linie«, erklärte er.
![Vetaphone, Koronavorbehandlung](https://www.labelpack.de/wp-content/uploads/2018/04/IND_Vetaphone-Overheating.jpg)
Die Keramikelektroden – ein integraler Bestandteil des Korona-Station – sind empfindlich und reagieren nicht gut auf Missbrauch in Form von Überhitzung, Vibration oder Stößen. Ersteres kann durch effiziente Kühlung von einem gut entworfenen und installierten Abgassystem gelöst werden, sowie dadurch, dass der Spalt zwischen Elektrode und Substrat sicher 1,5 mm beträgt und so einen Kühlluftstrom ermögliche. Es gibt zwei einfache Aufgaben für den Bediener: von Zeit zu Zeit zu überprüfen, dass der Spalt zwischen Elektrode und Substrat bei 1,5 mm bleibe; und dass kein Schmutz den Abluftstrom blockiere.
»Es ist manchmal erstaunlich, dass der Schlüssel zu einem langen Leben der Komponenten einfache Pflege und Aufmerksamkeit ist – es ist auch erstaunlich, wie oft es daran fehle.« (Fotos: Vetaphone)