Lesko Engineering, Weiterverarbeitung,

 

Vorgeführt werden vier maßgeschneiderte Konvertier-Maschinen, die alle Neuentwicklungen aufzuweisen haben.

Dazu gehört das semi-rotative Flexodruckwerk mit LED-Trocknung in einer CL 440. Die weitere Ausstattung dieser Maschine: 1000 mm Ø Abwickler, Einheit zum Laminieren oder Folienkalttransfer, jeweils ein semi-rotatives und rotatives Stanzwerk, Schneeball-Gitteraufwicklung und 1000 mm Ø Aufwicklung.

Eine weitere CL 440 hat eine Konfiguration mit einer 800 mm Ø Abwicklung, einer rotativer Stanze, die auch perforieren kann, einem Kran zum Wechseln des Magnetzylinders, einer Gitteraufwicklung, einer Längsschneideeinheit mit zwei Kassetten zum Austausch von pneumatischen Quetschmessern mit Scherenschnittmessern sowie einer servoangetriebenen Semi-Turret Aufwicklung mit Kernanklebung und einer automatischen Abschneidevorrichtung für die fertigen Rollen.

Die dritte Maschine ist eine Hi 440 Inspektionsmaschine. Diese verfügt über eine 800 mm Ø Servo-Abwicklung mit Tänzer, einen Buffer, einen großen Inspektionstisch mit einer Makulaturaufwicklung darüber, eine Längsschneideeinheit mit automatischer Messerpositionierung sowie eine servoangetriebenen Semi-Turret Aufwicklung, die alternativ auch als doppelte Aufwicklung betrieben werden kann. Die Inspektionsfunktion wird mit einem Sentinel Platin 4K von DeCoSystem demonstriert.

Der beliebte Umspultisch kommt als TT 200 LT in einer neuen aufgerüsteten Alternative mit Servoantrieb und Drehtellern. Die präzise Steuerung auch für lose Spannung ermöglicht hier auch das problemlose Umwickeln von schwierigeren Materialien. (Grafik: Lesko Engineering)

www.lesko-ing.com.pl

 

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