Gezeigt wird ein umfassendes Automatisierungsportfolio für die Flexo-Vorstufe. Im Fokus stehen vier Lösungen: ein Plattenmontagesystem, ein System zur Klischeemontage, eines zur automatisierten Plattenbeschriftung und eine modulare Greiferlösung.
Vollautomatische Plattenmontage. FlexoMatrix Robotic ist ein vollautomatisches Plattenmontagesystem mit 360°‑geregelter Montage, intelligenter Plattenidentifikation und Job‑Workflow‑Integration. Es arbeitet rund um die Uhr ohne Bediener und stellt präzise Montage sicher – eine skalierbare Lösung mit Print4Matrix, Scan4Matrix, Klischee‑Greifern und kundenspezifischen Archiven. Ziel des Systems ist laut Herstellerangaben die Minimierung von Rüstzeiten und eine reduzierte Makulatur.
Automatisierte Klischeemontage mit Jobmanagement. FlexoMatrix Professional ist ein datengestütztes System zur automatisierten Klischeemontage, das Jobmanagement direkt einbindet. Es gewährleistet, dass nur freigegebene Klischees in korrekter Laufrichtung montiert werden, erkennt beschädigte Zylinder oder Formatabweichungen automatisch und warnt den Anwender. Fokus liegt auf dokumentierter Produktsicherheit und höchster Wiederholpräzision.
Intelligente Druckplattenbeschriftung. Print4Matrix NW – ein intelligentes System zur automatisierten Beschriftung von Druckplatten – funktioniert auf Basis vorhandener Jobdaten. Es soll QR‑Codes, Laufrichtungsmarken und Produktionsinfos präzise aufbringen, Verwechslungen verhindern und Rückverfolgbarkeit sichern. Ziel ist Effizienzsteigerung und Prozesssicherheit durch nahtlose Workflow-Integration.
Modulare Greiferlösung. Die FlexoMatrix-Greifertechnik sorgt mit intelligenter Sensorik für sicheres, automatisiertes Handling von Druckplatten – vom Archiv über Montage bis zum Waschprozess. Sie integriert sich laut Herstellerangaben flexibel in bestehende Systeme und ergänzt die Module FlexoMatrix, Scan4Matrix und Print4Matrix. (Bildquelle: Lehner)
