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Von link: Holger Selenka (Vetaphone), Vincent Oh Kai Hoo (TS Plastics) und Rayson Ng (Colorblend - Vetaphones lokaler Vertreter) im Werk von TS Plastics in Malaysia.

 

VETAPHONE   TS Plastics Sdn Bhd mit Sitz in Malaysia ist ein führendes Unternehmen für flexible Verpackungslösungen, das sich der Bereitstellung umweltfreundlicher Produkte verschrieben hat. Vor kurzem hat das Unternehmen eine 800 mm breite Laminiermaschine von Webcontrol installiert und sich zum ersten Mal für die Korona-Technologie von Vetaphone entschieden.

Laut Geschäftsführer Vincent Oh Kai Hoo fiel die Entscheidung für Vetaphone auf Empfehlung von Webcontrol, das das unübertroffene Wissen und die Erfahrung des dänischen Herstellers in der Oberflächenbehandlung schätzt – zuvor hatte TS Plastics eine andere Korona-Marke verwendet, stellt aber fest, dass das Vetaphone seit der Installation unter den gleichen Arbeitsbedingungen effizienter und zuverlässiger ist.

Als einer von Malaysias führenden Druckern/Verarbeitern von flexiblen Verpackungen verlässt sich TS Plastics auf seinen professionellen Ansatz bei der Qualitätskontrolle, um sich neue Aufträge und eine Reihe von Auszeichnungen für das Unternehmensmanagement zu sichern. Die Produktion konzentriert sich hauptsächlich auf mehrschichtige laminierte Produkte unter Verwendung von OPP, PE, Nylon, Alufolie, metallisierten Folien, CPP und LLDPE-Substraten, für die das Unternehmen nach den Normen GSFI, FSSC 22000 (5.1) und ISO 9001:2015 akkreditiert ist.

TS Plastics wurde 1978 zur Herstellung von bedruckten PP-Beuteln gegründet und entwickelte sich in den folgenden zwei Jahrzehnten zu einem Unternehmen für mehrschichtige laminierte Beutel, um den sich ändernden Marktanforderungen gerecht zu werden. Die ISO-Zertifizierung erfolgte 2004 und die Auszeichnung mit dem »Golden Bull Award« Malaysia 2007. Das Werk wurde 2008 erweitert und 2014 mit einer zusätzlichen Kapazität von 30% auf die lösemittelfreie Produktion umgestellt. Es folgten zwei weitere Erweiterungen sowie die Einführung des digitalen Breitbahndrucks als Ergänzung zur bestehenden Tiefdruckkapazität.

TS Plastics installierte die Digitaldruckmaschine für kleinere Auflagen von bis zu 1000 m. Sie läuft mit 20–30 m/min im Vergleich zu den Tiefdruckmaschinen mit 250 m/min, ist aber ideal für die steigende Anzahl von Artikeln, die das Unternehmen verarbeitet. Die Kaschiermaschinen laufen mit 200–250 m/min bei Verwendung von Lösemitteln und 400 m/min bei lösemittelfreier Arbeit.

Herr Oh erklärt: »Der neueste Combi ist mit der Vetaphone Korona-Technologie wesentlich effizienter. Sie ist einfacher einzustellen, da sie über eine Schnittstelle mit der Webcontrol verbunden ist, und hat eine Nennleistung von 1 kW im Vergleich zu den 3,5 kW, die zuvor für die gleichen Substrate benötigt wurden – was die überlegene Effizienz des iCorona-Generators von Vetaphone zeigt – und ist außerdem bedienerfreundlich in Bezug auf Reinigung und Routinewartung.«

Die Produkte des Unternehmens werden unter vier verschiedenen Markennamen verkauft: »Dingwave«, »Kingozip«, »Digiflex« und »Doospack«. »Dingwave« ist ein vorgefertigter Folienbeutel mit Obersiegelung für Tiefkühlkost oder ein mikrowellengeeigneter selbstentlüftender Beutel, der ein Einwegventil überflüssig macht. Dies senkt die Kosten und erhöht die Produktionseffizienz. Er kann von automatischen Verpackungsmaschinen verarbeitet werden. »Kingozip« ist ein einseitig strukturierter Reißverschlussbeutel, der die Befüllung verbessert und die Belastung des Reißverschlusses verringert. »Doospack« ist ein Kartonbeutel, der sich leicht wieder verschließen lässt und eine bessere Stabilität und mehr Werbemöglichkeiten bietet – er eignet sich unter anderem für die Verpackung von Keksen, Nüssen, Tierfutter, Reis, Mehl und Düngemitteln. Alle drei stehen für den innovativen Ansatz von TS Plastics bei flexiblen Verpackungen.

Derzeit sind auf dem sechs Hektar großen Gelände in Pusing, Perak rund 200 Mitarbeiter beschäftigt, die jährlich etwa MYR 100 Mio. Umsatz erwirtschaften. Das meiste davon ist für den lokalen Verbrauch bestimmt, wobei die typische Durchlaufzeit vier Wochen beträgt, bei digitalen Aufträgen etwas weniger. Diese machen 5% des Geschäfts aus. Das Unternehmen geht davon aus, dass sich diese Zahl bis 2024 verdoppeln wird. Vorhersehbar ist, dass etwa 90% der Produktion auf Kunststoffsubstrate entfällt, aber Herr Oh geht davon aus, dass die Papierseite des Geschäfts in den kommenden Jahren wachsen wird.

Holger Selenka, Vetaphone Sales Manager für den asiatisch-pazifischen Raum, fügte abschließend hinzu: »Wir sind stolz darauf, Partner eines so umweltfreundlichen Unternehmens wie TS Plastics zu sein, da es gut zu Vetaphones Ethos der Produktionseffizienz und intelligenten Technologie passt. Wir freuen uns darauf, unser Geschäft mit ihnen auszubauen.« (Bildquelle: Vetaphone)

www.vetaphone.com
www.tsplastic.com

 

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