UPM RAFLATAC Durables wie Elektronikgeräte und Elektronikteile, Fahrzeugteile sowie Haushalts- und Industrieanwendungen stellen für selbstklebende Etikettenmaterialien eine große Herausforderung dar. Diese Anwendungen unterliegen stark variierenden Anforderungen bezüglich ihrer Beständigkeit gegen Hitze, Chemikalien und Lösungsmittel, Wasser, mechanischer Belastung und Witterung, einschließlich UV-Licht. Das Substrat, das etikettiert werden soll, bestimmt die nötigen Eigenschaften des Klebers. Es lässt sich in dieser Hinsicht in zwei Kategorien unterteilen: polare Oberflächen wie Glas, Metall, ABS-Kunststoff, Polycarbonat und Polyester, sowie unpolare Oberflächen wie PE-, HDPE- und PP-Kunststoffe.
Unpolare (geringe Oberflächenenergie) Oberflächen stellen eine besondere Herausforderung dar. Um gute Benetzung und Haftung zu erzielen, muss die Oberflächenenergie des Klebers gleich oder niedriger als die Oberflächenenergie des etikettierten Substrats sein. Damit die Haftung auf Materialien mit niedriger Oberflächenenergie gewährleistet werden kann, werden den Klebern Zusatzstoffe hinzugefügt, um ihre Oberflächenenergie zu verringern. Diese Zusatzstoffe sowie Tackifier senken jedoch die Kohäsion – also die Eigenschaft, die beim Etikettieren von Durables für die nötige Widerstandskraft sorgt.
Die Durable-Etikettenprodukte von UPM Raflatac enthalten UV-Acrylatkleber, die bei UV-Licht gehärtet werden. Durch die Härtung entsteht eine Vernetzungsreaktion, bei der die Moleküle dieser Kleber miteinander verbunden werden. So erhöht sich ihre Kohäsion und in Folge auch die Widerstandsfähigkeit bei der Etikettierung von Durables. Kleber wie RC 15, RC 18 und RC 20 bieten Optionen, die für polare und unpolare glatte oder raue Oberflächen optimiert sind. Sie sind mit unterschiedlichen Folien erhältlich, wie hitze- und chemikalienbeständige PETs und mechanisch widerstandsfähigen Tyveks. RC 35 wurde für die Haftung von Laminierfolien entwickelt, die für den Schutz gedruckter Bilder verwendet werden. Zahlreiche Kombinationen sind für den nordamerikanischen Markt UL-zugelassen.
Für die meisten extremen Durables-Etikettenanwendungen war bisher ein Kleber mit Lösemittelbasis erforderlich. Dank dem RX 15, der neuesten Innovation von UPM Raflatac, ist es jetzt möglich, auch bei den anspruchsvollsten Anwendungen – zum Beispiel bei der Etikettierung in der Automobilindustrie – auf Lösemittel zu verzichten. Die bemerkenswerte Kohäsion bietet extreme Widerstandskraft gegenüber Chemikalien, UV-Licht sowie im Falle von Scherbeanspruchung bei hohen Temperaturen. RX 15 ist der erste der neuen »katalysatoraktivierten« Kleberreihe. Die äußerst hohe Vernetzungsdichte entsteht durch einen Katalysator, der nach dem Auftragen des Klebers bei der Etikettenproduktion zugesetzt wird. Bei dem Katalysator handelt es sich um Wasserdampf. (Foto: Motor-Talk)
