SIEGWERK Cirkit Oxybar White ist eine bahnbrechende Innovation, die Sauerstoffbarriereeigenschaften und die Funktionalität weißer Druckfarbe in einer einzigen Schicht vereint. Diese einzigartige Integration markiert einen grundlegenden Wandel im Verpackungsdesign und verwandelt die Barrierewirkung von einer speziellen Materialschicht in eine funktionale Eigenschaft der Druckfarbe selbst.
Herkömmliche Verpackungsstrukturen erfordern separate Schichten für den Sauerstoffschutz und die weiße Opazität, was zu zusätzlicher Komplexität, Materialaufwand und weiteren Verarbeitungsschritten führt. Cirkit Oxybar White macht diesen Kompromiss überflüssig.
Durch die Zusammenführung beider Funktionen in einer einzigen, inline aufgetragenen Druckfarbe bietet die Lösung:
- Hohe Sauerstoffbarrierewirkung (OTR < 5 cm3/m2/Tag bei 50% r. F.)
- Strahlend weißes, opakes Finish für erstklassige Druckqualität
- Einmaliger Auftrag über Standarddruckverfahren
Dies ermöglicht es Verarbeitern, zwei Schichten durch eine zu ersetzen und so Strukturen zu vereinfachen, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
Cirkit Oxybar White als Teil der neuen Kategorie »Barrier Inks«
Mit Cirkit Oxybar White führt Siegwerk ein neues technologisches Konzept ein: »Barrier Inks«, bei denen die Barrierefunktion nicht mehr durch eine zusätzliche Schicht, sondern als integriertes Merkmal der Druckfarbe selbst bereitgestellt wird.
Aus dieser neuen Kategorie brachte Siegwerk zunächst Cirkit Greasebar White auf den Markt, bei dem sowohl die Fettbarriere- als auch die Weißfarbfunktion in einer Schicht vereint waren.
Nun erweitert Cirkit Oxybar White diese Plattform und bietet Sauerstoffbarriereeigenschaften zusammen mit einem weißen, opaken Finish. Dies verschiebt den Schwerpunkt vom Hinzufügen von Barrierematerialien hin zum Drucken von Barriereeigenschaften und ermöglicht es Verarbeitern, die standardmäßige weiße Grundierung in eine funktionale Schicht zu verwandeln und die Barriere während des Druckvorgangs inline aufzubringen, ohne zusätzliche Prozessschritte.
Entwickelt für die nächste Generation von Verpackungen
Die Innovation kommt zu einer Zeit, in der die Branche unter zunehmendem Druck steht, Verpackungen zu vereinfachen und die Recyclingfähigkeit zu verbessern. Barriere-Farben und insbesondere Cirkit Oxybar White ermöglichen:
- Ersatz herkömmlicher Sauerstoffbarriere-Materialien wie EVOH, PVdC, Aluminiumfolie und metallisierte Folien in Segmenten, die keine zusätzlichen WVTR-Barrieren erfordern.
- Vereinfachte Monomaterial-Strukturen, die das Design für das Recycling unterstützen
- Reduzierter Materialverbrauch und verbesserte Ressourceneffizienz
Gleichzeitig ermöglicht es Verarbeitern, mit vorhandenen Tiefdruck- und Flexodruckanlagen in hoher Qualität zu drucken und die Betriebskontinuität zu gewährleisten.
Über seine funktionale Integration hinaus bietet Cirkit Oxybar White entscheidende betriebliche Vorteile:
- Visuelle Qualitätskontrolle: Die weiße Pigmentierung ermöglicht eine sofortige Überprüfung der Beschichtungsdeckung
- Höheres Produktivitätspotenzial: Die optimierte Rezeptur unterstützt höhere Druckgeschwindigkeiten im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungen auf Wasserbasis.
- Geringere Gesamtkosten: weniger Schichten, Durchgänge und Materialien
Diese Kombination reduziert sowohl das technische Risiko als auch die Gesamtsystemkosten und macht die Barrierewirkung zugänglicher und skalierbarer.
»Mit Cirkit Oxybar White definieren wir neu, was eine Druckfarbe leisten kann«, sagte Gilles Le Moigne, Leiter Circular Economy Coatings bei Siegwerk. »Durch die Kombination von Sauerstoffbarriere und weißer Druckfarbe in einer einzigen Schicht beseitigen wir Komplexität und eröffnen neue Möglichkeiten für das Design von Kreislaufverpackungen.«
Diese Innovation legt den Grundstein für einen umfassenden Wandel hin zu funktionalen Druckfarben, bei dem der Druck zu einem zentralen Schritt für die Leistungsfähigkeit von Verpackungen wird. (Grafik: Siegwerk)
