Gleich zu Beginn des neuen Jahres 2023 hat Martin Leitner, Produktmanager für Etiketten und flexible Verpackungen bei der Durst Group, Brixen/I, seine Meinung zum digitalen Wandel geäußert.
Könnten Sie bitte erklären, in welchem Stadium der Transformation – von konventionell zu digital – sich der europäische Etikettenmarkt befindet? Und auf weltweiter Ebene?
Meiner Meinung nach befindet sich der europäische Etikettenmarkt bereits in einem sehr fortgeschrittenen Transformationsstadium, aber er wandelt sich immer noch sehr schnell. Diese Entwicklung gilt nicht nur für Europa, sondern kann auch weltweit beobachtet werden.
Der Hauptgrund dafür ist, dass die heutigen digitalen Produktionssysteme qualitativ auf einem extrem hohen Niveau sind und sehr wettbewerbsfähige Gesamtbetriebskosten bieten. Genau aus diesem Grund verlagern immer mehr Kunden ihre Aufträge vom konventionellen auf den digitalen Druck und ersetzen Flexodruckmaschinen durch unsere TAU-Druckmaschinen. Ich erwarte, dass sich dieser Trend in den nächsten Monaten und Jahren fortsetzen und sogar noch beschleunigen wird.
Welches sind Ihrer Meinung nach die wichtigsten Argumente für den Beginn der digitalen Transformation?
Die mit der digitalen Welt verbundenen Vorteile haben sich in den vergangen Jahren nicht verändert, aber die COVID-19-Pandemie, die daraus resultierende Krise in der Lieferkette und die damit verbundene Inflation beschleunigen die Entwicklung des Etikettengeschäfts hin zu einer stärker digitalisierten Produktion. Insbesondere die Benutzerfreundlichkeit und der geringere Personalbedarf, die schnelle Einrichtung und Produktion und die daraus resultierenden kurzen Lieferzeiten sowie die geringere Abfallmenge und die damit verbundene geringere Umweltbelastung sind die Hauptargumente, die Kunden davon überzeugen, in die digitale Transformation zu investieren.
Die Tau RSC-Serie wurde als produktivste und zuverlässigste Inkjet-Lösung entwickelt. Was können Sie über die Strategie und die Innovationen von Durst erzählen, um den aktuellen und zukünftigen Marktanforderungen gerecht zu werden?
Unsere Vision ist es, den Wandel hin zu einer digitalen und ressourcenschonenden Etikettenindustrie zu beschleunigen und dabei die wirtschaftlichen Ziele unserer Kunden zu respektieren, indem wir hochwertige Drucksysteme anbieten.
Unsere RSC-Plattform steht für höchste Qualität (native 1200 x 1200 dpi, hohe Opazität und Tintenbeständigkeit, bis zu 9 Farben und 95% Pantone-Abdeckung), beste Produktivität (bis zu 510 mm, bis zu 100 m/min, bedienerfreundlicher E2E-Prozess) und zukunftssichere TCO (Tinten- und Energiereduzierung, minimale Produktionsabfälle, optimierte 360-Grad-Softwareunterstützung). Die Kombination dieser drei Kernaspekte macht Durst zur Nummer 1 unter den Anbietern von Inkjet-Etikettendrucklösungen.
Die digitale Welt bietet ein hohes Maß an Vielseitigkeit. Welche Art von Spezialanwendungen haben Kunden in der ganzen Welt realisiert?
Unsere Kunden überraschen mich immer wieder aufs Neue. Nach der COVID-19-Pandemie bin ich viel gereist, und es ist befriedigend zu sehen, dass sie unsere Technologie auf ganz unterschiedliche Weise nutzen. Angefangen von Selbstklebeetiketten für alle Arten von Anwendungen bis hin zu speziellen Sicherheitsprojekten, die unsere Kunden nur dank der Qualität und Produktivität der RSC-Plattform herstellen können. Kunden produzieren Tuben, Autoschilder, Shrink Sleeves, Beutel, Booklet-Etiketten und viele andere Anwendungen. Oft versuchen die Kunden, die Grenzen dessen zu überschreiten, was wir für möglich gehalten haben, und es ist äußerst interessant und lohnend, diese Entwicklungen zu verfolgen.
Gibt es eine (nennenswerte) spezielle Anwendung, bei der das technische Know-how des Kunden eine entscheidende Rolle gespielt hat?
Da gibt es einige, aber was mich wirklich erstaunt, sind einige Projekte im Bereich der Sicherheit. Variable Codes und variabler Mikrotext, kombiniert mit variablen Farben auf speziellen Materialien, um spezielle holografische Effekte zu erzeugen, die gegen den Strich gehen, ist nur ein Beispiel. Und wenn es sich bei solchen Projekten nicht nur um ein paar Tausend, sondern immer wieder um Millionen von Etiketten handelt, dann weiß ich, dass der Kunde mit unserer Technologie wirklich ein Alleinstellungsmerkmal gefunden hat. In diesem Fall hat der Kunde tatsächlich eine neue Kategorie geschaffen, etwas, das es mit anderen Drucktechnologien nicht gibt, und das Ziel zum Erfolg ist sein tiefes Verständnis für die perfekte Kombination von Druckvorstufe, Farbmanagement und Dursts RSC-Drucktechnologie.
Durst arbeitet daran, die Anwendungsmöglichkeiten der Tau RSC zu erweitern. Gibt es Neuigkeiten zu IML- oder Sleeve-Anwendungen, die dem Markt angekündigt werden könnten?
In der jüngsten Vergangenheit haben wir unsere Arbeit mit ausgewählten Kunden fortgesetzt, und bald werden wir einen weiteren Meilenstein ankündigen können. Bei Anwendungen wie Shrink Sleeves und In-Mould-Labelling ist der Druck nur ein kleines Element in der Produktion des Endprodukts. Wenn wir zum Beispiel In-Mould Labels betrachten, ist es wichtig, das Materialverhalten während des Drucks und der Verarbeitung zu verstehen, den Einfluss der Stanzung und nicht zuletzt den Formungsprozess, der einen großen Einfluss auf das Endergebnis hat. Wir sind zuversichtlich, dass wir im Jahr 2023 einige weitere Anwendungen erschließen werden, die unseren Kunden noch mehr Möglichkeiten bieten und sie äußerst wettbewerbsfähig machen werden. (Grafik: Pixabay © geralt / Bildquelle: Durst)
