Hell Gravure Systems, PremiumSetter

 

HELL GRAVURE SYSTEMS     Mit der Laserdirektgravur von Elastomeren wird die Herstellung von Flexodruckformen vollständig digital. Auf Grund der Reduzierung auf nur zwei Prozessschritte – Lasergravur und Reinigung – sinkt der Arbeitsaufwand in der Druckformenherstellung beträchtlich. So kann weniger Personal eingesetzt werden, und in den Produktionsräumen wird eine Menge Platz gespart.

In dieses Szenario passt auch die kompakte Bauweise der HELL PremiumSetter Serie. Angeboten werden diese Gravieranlagen in verschiedenen Arbeitsbreiten, mit ein-, zwei- und vierstrahliger Lasertechnik sowie mit einer cleveren Zylinderausstattung für Platten und die kostengünstigen Rundformen. Damit können Vorstufendienstleister wie auch Druckereien ihre Anlagen individuell konfigurieren – maßgeschneidert auf das Auftragsvolumen und die Auftragsarten. Dank dieser Vielseitigkeit sind die PremiumSetter -Anwender für die Zukunft bestens gerüstet.

Die Lasergravuranlagen S1300 (Sleeve-Formate bis 1350 mm Ballenbreite, 320–950 mm Umfang; Plattenformate bis 1300 x 900 mm) und S1700 (Sleeve-Formate bis 1700 mm Ballenbreite, 320–1220 mm Umfang; Plattenformate bis 1650 x 1170 mm) sind wahlweise mit einem oder zwei Gravierlasern bestückt. Die Laser sind in einem Optikkopf untergebracht und präzise aufeinander abgestimmt. Damit lässt sich die Gravierleistung verdoppeln.

Für Druckformen aller Art
Die Bedienung des PremiumSetter ist denkbar einfach: Die Elastomerplatten werden von einem Vakuumzylinder aufgenommen, der diese auf seiner Oberfläche sicher ansaugt. Während der Gravur lässt die Saugluft auch bei hohen Drehzahlen die Platten auf der Zylinderoberfläche vollständig anliegen. Zusätzlich sichert Klebeband die Position der Platten.

An Rundformen meistert der PremiumSetter nahtlose Sleeves sowie Plates-on-Sleeve – auf die Trägerhülse montierte Platten. Um beim Sleeve-Wechsel Zeit und Aufwand zu sparen, verbleibt der Luftzylinder im Cantilever des PremiumSetter. Am freien Ende wird einfach mit Luftpolster-Unterstützung der gravierte Sleeve abgezogen und der neue aufgesteckt. Für unterschiedliche Durchmesser werden kostengünstige Adapter verwendet.

FastForward spart zusätzlich Zeit
FastForward steigert die Produktivität des HELL PremiumSetter zusätzlich. Die Zeitersparnis der Schnellvorschub-Funktionen liegt im Mittel bei über 20%; je nach Druckform sind sogar 80% möglich.

ActiveFastForward trägt die nichtdruckenden Bereiche mittels eines Schneidwerkzeugs ab, das 1 mm tief in die ungelaserte Sleeveoberfläche eindringt. Und bei PassiveFastForward überspringt der Laser einfach die Volltonbereiche und auch die Plattenzwischenräume in der Druckform.

Bei elastomeren Lackplatten wird das Prinzip der abziehbaren Deckschicht genutzt. Hier führt der PremiumSetter in den vollumfänglichen nichtdruckenden Bereichen einen Schnellvorschub durch. Nach der Gravur wird die Deckschicht manuell von der Trägerschicht abgezogen. (Foto: Hell)

www.hell-gravure-systems.com

 

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