BOBST Inline-Flexodruckmaschinen Master M6 haben es Paxxus Ireland ermöglicht, seine Produktion von Verpackungen für den Gesundheitsbereich erheblich zu verbessern und zu rationalisieren. Mit zwei nun in seinem Werk in County Cork installierten Maschinen – ein Siebenfarben-Modell in 2023 (Meldung vom 6. Juli 2023) und ein Vierfarben-Modell in 2024, hat sich Paxxus für maximale Flexibilität und langfristige Betriebsstabilität positioniert.
Paxxus ist ein weltweit führender Anbieter von technischen flexiblen Materialien und Verpackungslösungen für den globalen Gesundheitsmarkt und bekannt für seine Kompetenz in den Bereichen Hochbarrierefolien, Folien, Verbundwerkstoffe und abziehbare Lösungen.
Vor der Investition in die Bobst-Druckmaschinen betrieb Paxxus Ireland zwei veraltete Flexodruckmaschinen aus den Jahren 1997 und 2004. »Wir haben alles aus ihnen herausgeholt, was wir konnten«, sagt Geschäftsführer Ciaran Foley. »Aber wir wussten, dass wir einen Schritt nach vorne machen mussten. Wir haben nicht nur physische Maschinen ersetzt, sondern unsere gesamte Arbeitsweise modernisiert.«
Die Entscheidung für Bobst fiel nach einer umfassenden Evaluierung. Das Unternehmen suchte nach Flexodruckmaschinen, die eine erstklassige Druckqualität, schnelle Umrüstungen und zuverlässige Diagnosen bieten konnten – allesamt entscheidende Faktoren für die präzisionsorientierte Verpackungsarbeit im Gesundheitswesen, die sich durch geringe Stückzahlen und kurze Durchlaufzeiten auszeichnet.
Warum die Master M6 herausstach
Bobst‘s langjährige Erfahrung im Maschinenbau und das mit Sensoren ausgestattete Design waren überzeugende Argumente. »Man braucht Maschinen, die einfach das tun, was sie versprechen«, sagt Ciaran Foley. »Die Ferndiagnosefunktionen, der einfache Zugang und die Flexibilität für Zusatzfunktionen wie Stanzdeckel und Prägungen – all das gab den Ausschlag.«
Ein besonders wichtiger Faktor war die schnelle Umrüstung in Verbindung mit einer hohen Laufgeschwindigkeit. »Bei Aufgaben mit geringem Volumen und schneller Umrüstung wollen wir nicht, dass eine Maschine 10–15 Minuten lang im Leerlauf steht, bevor die Produktion überhaupt beginnt. Das kann bei manchen Aufträgen den Unterschied zwischen Gewinn und Verlust ausmachen. Mit der M6 sind wir produktiver. Unsere bisherigen Flexodruckmaschinen liefen in der Regel mit einer Geschwindigkeit von 50–90 m/min. Mit unseren neuen Maschinen liegt die Laufgeschwindigkeit in der Regel bei 80–140 m/min.«
Paxxus hat seine Siebenfarben- M6 mit Modulen für 2-seitigen Druck, Pyramidenprägung und Stanzen ausgestattet, um ein breiteres Produktangebot für Blisterdeckel und Kalenderverpackungen zu ermöglichen. Die später installierte Vierfarben-M6 verbesserte die Fähigkeiten des Unternehmens bei großvolumigen, farbärmere SKUs im Gesundheitswesen weiter.
Produktivitätssteigerungen und bedienerfreundliches Design
Foley schätzt, dass das Unternehmen seine Aufträge nun 35–40 % schneller ausführt, wobei die Umrüstungen im Vergleich zur bisherigen Technologie deutlich schneller vonstattengehen. Über die Geschwindigkeit hinaus hat die Umstellung die Ergonomie für die Bediener verbessert.
»Mit unseren alten Druckmaschinen war das Auswechseln schwerer Walzen für unsere Bediener sehr anstrengend. Sie waren schwer und nicht besonders einfach zu handhaben. Die neue BOBST-Anlage ist nicht nur leichter, sondern auch besser zugänglich. Das ist auf dem heutigen Markt, auf dem es schwierig ist, qualifizierte Arbeitskräfte zu finden und zu halten, von entscheidender Bedeutung.«
Die neuen Maschinen – verarbeiten alles von 12-µm Polyester über komplexe Laminate bis hin zu 360-µm PET – fügen sich nicht nur mühelos in den Reinraumbetrieb des Unternehmens ein, sondern haben sich auch als kompatibel mit den Anforderungen des dualen Härtungssystems von Paxxus (LED und konventionelles UV) erwiesen und produzieren äußerst haltbare Drucke auf Aluminium-, Polyester- und Tyvek-Substraten, die für Blisterdeckel und andere Verpackungsanwendungen im Gesundheitswesen unerlässlich sind. (Bildquelle: Bobst)
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